切鋁機生產過程中切鋁這一工作流程通常包括自動上料、夾緊（固定）、送料、切斷、計數這一循環反復的過程。 

接下來為大家說一下切鋁機具體的工作流程。   

一、自動上料 

      切割鋁材的第一步驟：切鋁機上料指的是一根6米長或8米的鋁件（工件）和切鋁設備結合，鋁件和設備依附。有很多的切鋁設備不能做到這一點，往往只是制作了一個托料架，將整捆鋁件放在架子上，但這樣也可大大方便工人的上料。也有廠家制定了自送上料裝置，在前方鋁件完成切斷時候，自動上料裝置上的鋁子就自動往切鋁機上上料。  

二、對工件夾緊（固定）

      是指切鋁機鋁子在切割時將鋁材固定的一個過程，固定的牢固程度直接影響切割的精度，以及刀具（鋸片）的壽命，現在我們常見的固定方式有手動式的手扶固定，自動式液壓夾緊，氣動夾緊等。  

三、送料過程

      當鋁子完成上料后，每切一節之后再喂給的過程，手動的當然是手扶著送料，自動的送料方式有電機、氣動方式、液壓方式，配合以滾輪或者絲杠推進喂給。  

四、切斷自動化

       這是切鋁機必備的要素，手壓著進刀當然不能說的上是自動切鋁機，進刀的過程是隨著鋁件切口深入，刀具漸進的過程，現有機械進刀有齒輪帶動、有氣動進刀、有液壓進刀等。

五、切割工件自動計數功能

       也就是切鋁機切了多少節鋁子的數量反映，現在PLC控制系統多有一個自動計數器功能。